3d-printing

Video: OLO3D turns smartphone into 3D printer for under a hundred dollars

3D printers are very useful in theory, but in practice unwieldy, unwieldy devices. That changes with this new printer. Startup OLO uses a smartphone to generate the light that hardens a photosensitive resin in the right places.

An interesting feature is that it is possible to share a design with another OLO3D user.
The OLO3D is not suitable for impatient people. A printout can easily take a few hours. You can't use your smartphone all that time. So hell for the average hip smartphone user.

The smartphone printer can achieve remarkable accuracy. Source: OLO


More information:

OLO 3D Incorporated

Chemputer: 3D printed medicines

De gedachte achter de chemputer is even revolutionair als geniaal. Download het ‘recept’ voor een bepaalde chemische stof en 3D-print de reactor om die stof mee te maken. Dit is vooral interessant voor medicijnen (en, uiteraard, recreatieve drugs).
Dit is wat Lee Cronin van de Universiteit van Glasgow (Schotland) deed. Hieronder een TED presentatie.

Het belang hiervan kan niet worden overschat. Als een klein, compact apparaat in staat is elke gewenste chemische verbinding te maken, maakt dit in feite apotheken overbodig en kunnen zelfs in de armste gebieden up-to-date medicijnen worden verstrekt. Voor astronauten is het ontbreken van een goede ziekenboeg mogelijk dodelijk. Met een chemputer kunnen ook voor de meest exotische aandoeningen (als die optreden bij astronauten) medicijnen worden geprint. Dit geldt ook voor andere nuttige chemische stoffen.

Een uitzondering zijn enkele chemische stoffen die extreme reacties vereisen om te fabriceren.

More information
Reactionware (Cronin Research Group)

De chemputer in actie: een 3D printer print een miniatuur chemische reactor, die de gewenste stof produceert. Bron: Cronin Group

Developed the first 3D printer ever to print electronics

3D printers nu zijn erg nuttig om voorwerpen in allerlei vormen en maten te maken, bijvoorbeeld een werkende opwindklok, maar afgezien daarvan, kan je er nog weinig mee. Electronica, bijvoorbeeld, ligt off limits. Daar lijkt nu verandering in te zijn gekomen.

In samenwerking met printgigant Autodesk heeft Voxel8 nu een printer ontwikkeld, die in staat is met elektrisch geleidend plastic te werken. Een tweede zeer waardevolle toevoeging is de mogelijkheid, de print gedurende het printproces stil te leggen, waardoor de gebruiker elektronische onderdelen, denk aan motortjes, printplaten of condensatoren, er in kan leggen. Na afronding van het printproces ontstaan zo apparaten, die zonder 3D printen niet gemaakt hadden kunnen worden.

Voxel8: de eerste commerciële elektronicaprinter.

Voor consumenten die weinig van elektronica afweten, vrijwel iedereen dus, of voor onbemande toepassingen in bijvoorbeeld ruimtevaartuigen, zou in een wat verdere toekomst ook een robotarmpje en magazijnen met standaard weerstandjes, condensatoren en andere elektroniche onderdelen toegevoegd kunnen worden. Dit zou echt ongekende mogelijkheden opleveren. Je zou dan wetenschappelijke meetinstrumenten ter plekke op een planeet of asteroïde uit kunnen printen. Een fiasco zoals op komeet 67/P met de Rosetta-missie zou tot het verleden behoren. Ook zou je zo zelfreplicerende mijnbouwfabrieken kunnen printen.

Video: robots from the printer

In een nieuw project van Computer Science and Artificial Intelligence Lab (CSAIL) van MIT, waar de knutselaars uit Massachusetts tien miljoen dollar voor kunnen uitgeven, is het doel om het fabriceren van gespecialiseerde robots binnen bereik te brengen van een gemiddeld persoon. In deze video enkele demonstratiemodellen.

Gespecialiseerde robotjes zouden bijvoorbeeld onkruid in de tuin kunnen wieden, ramen kunnen lappen, verstopte leidingen repareren of stof kunnen zuigen op een flexibeler manier dan de bestaande robotstofzuigers kunnen. Of astronauten uit een benarde positie bevrijden. Dit alles is dan te downloaden van internet. Met dit project wordt de creativiteit van tientallen miljoenen mensen over de hele wereld aangeboord. Hopelijk op een positieve manier…

Vice – 3D Printed Guns

Vice heeft wederom een interessante aflevering over wapens en dit keer over het open source delen van wapenonderdelen die vervolgens met de 3D printer thuis kunnen worden uitgeprint.

People have figured out how to print a semi-automatic rifle from the comfort of their own home. Now they’re putting all the information online so that others will join them.

This is a story about the rapid evolution of a technology that has forced the American legal system to play catch up. Cody Wilson, a 25 year old University of Texas Law student, is an advocate for the open source production of firearms using 3D printing technology.

This makes him a highly controversial figure on both sides of the gun control issueMotherboard sat down with Cody in Austin, Texas to talk about the constitution, the legal system, and to watch him make and test-fire a 3D-printed gun.

Goed idee of juist niet, het online open source delen van wapenonderdelen die iedereen met een 3D printer thuis uit kan printen?

Related articles and information:
-) Vice – 3D printed guns
-) Cody Wilson meets Alex Jones and talks about 3D printed guns
-) Eerdere berichten over 3D printen op visionair

Sun, sand and a 3D printer

In de woestijn is een boel energie aanwezig in de vorm van zonnestraling en is er ook een boel grondstof aanwezig in de vorm van zand. Markus Kayser telde de twee bij elkaar op en trok met een 3D printer die op zonne-energie werkt en zand als grondstof gebruikt de woestijn in om daar van zand en zon mooie dingen te maken met zijn Solar Sinter.

In a world increasingly concerned with questions of energy production and raw material shortages, this project explores the potential of desert manufacturing, where energy and material occur in abundance.
In this experiment sunlight and sand are used as raw energy and material to produce glass objects using a 3D printing process, that combines natural energy and material with high-tech production technology.

Solar-sintering aims to raise questions about the future of manufacturing and trigger dreams of the full utilisation of the production potential of the world`s most efficient energy resource – the sun. Whilst not providing definitive answers this experiment aims to provide a point of departure for fresh thinking.

 

Related articles and information:
-) Website Markus Kayser
-) Eerdere artikelen visionair over 3D printen

Video: 3D printer prints pancreas

The University of Iowa's Biomanufacturing Laboratory, College of Engineering's Center for Computer Aided Design is developing a process to bioprint a glucose-sensitive pancreas-like organ. This organ can be grown in a laboratory (after all, the stem cells have to divide and grow together, so that a pancreas will form from the individual cells in order to regulate the blood sugar level.

The pancreas is also known as the pancreas. This organ produces insulin, a hormone that controls the level of glucose in our blood. If the glucose level is too high, the pancreas secretes insulin, which signals body cells to absorb glucose from the blood. With diabetes, the pancreas is completely or partially inoperative. That is why these patients are given artificial insulin, which they have to take manually according to their meals. This is quite stressful; the blood sugar level also continues to fluctuate, causing damage.

Their bioprinter has several printing arms that can print different materials - types of stem cells and substrate. This can save time while printing a human screen. One arm prints tissue from which blood vessels form and the other arm prints active tissue (in a pancreas, so insulin-producing pancreas cells) between the blood vessels.

3D printed car drives 4500 km on a full tank

Unbelievable but true: driving across America with a single tank of fuel. This new breakthrough also takes place with the help of 3D printers. Is the era of abundance predicted by Cornucopians like Ray Kurzweil finally coming?

At low speeds, a car's fuel consumption is proportional to its weight. But how do you get the weight down without compromising on safety? The answer: with a 3D printer. The URBEE 2 will be able to drive across America with a full 45 liter tank. 3D printing giant Stratasys supplied the printer, KOR EcoLogic, in collaboration with Stratasys subsidiary RedEye On Demand, supplied the design and technical implementation. The chassis of cars usually consists of hundreds of parts. The chassis of this design contains only 40 separate parts, all of which can be printed from ABS, a thermoplastic plastic material. However, the motor, battery and the like must be obtained from other sources. The small number of loose parts makes the implementation almost seamless, resulting in an extremely low drag coefficient: 0.15, which greatly reduces air resistance. In comparison: a moving cube scores 1, a sphere 0.5.

urbee-1

Although the weight is only half that of a conventional car, the impact protection is the same due to the strength of the material from which the car is printed. The low weight also leads to extremely low fuel consumption. The builders plan a drive from Los Angeles, on the South Pacific, to New York City on the East Coast, on a full tank of about 45 liters of gasoline. This equates to a distance of 4500 km and therefore a fuel consumption of 1: 100. The test will be carried out with bioethanol, which is not very environmentally friendly.

With this trial, Stratasys wants to demonstrate that large runs of high-quality products can also be produced with 3D printers. Obviously with the intention of being able to sell many 3D printers to manufacturers all over the world. The era of great abundance is getting closer.


Sources:

among others Wired, Stratasys comm.

Video: 3D printer lets paralyzed toddler use arms

De twee jaar oude Emma kan haar armen niet gebruiken door de zeldzame aangeboren (maar niet-erfelijke) ziekte arthrogrypose. Een prothese in de vorm van een ondersteunend exoskelet kan dan uitkomst bieden. Kleine kinderen groeien snel, dus een prothese met de hand laten maken is niet praktisch. Tenzij de ouders miljonair zijn of het ziekenfonds erg gul. Een ziekenhuis in het Amerikaanse staatje Delaware vond een goede oplossing: een vervangende prothese met een 3D-printer uitprinten.

Met de 3D printer van fabrikant Stratasys kunnen steeds nieuwe armprotheses voor Emma worden uitgeprint. Emma is nu aan haar tweede stel “toverarmen”, zoals ze het exoskelet noemt.

Goed nieuws, niet alleen voor Emma, maar ook voor weinig kapitaalkrachtige patiënten in bijvoorbeeld derde-wereldlanden. Dit is weer een nieuw voorbeeld van hoe 3D-printtechniek de maakindustrie steeds meer op haar kop zet. Terwijl we ons allemaal zorgen maken over de financiële markten, is deze stille revolutie in volle gang.

Source:
3D-printed “exoskeleton” lets a little girl lift her arms and play, Stratasys case study (2012)

English